Jaka jest koncepcja tłoczenia?

1, podstawowe koncepcje stemplowania
Stłoczenie, prosto, to proces wykorzystujący formy do nakładania siły zewnętrznej do arkuszy metali, pasków, rur itp., Powodując, że ulegają one deformacji lub sepformacji tworzyw sztucznych, uzyskując w ten sposób pożądany kształt i rozmiar części lub produktów. Jest to ważna metoda przetwarzania metalowego plastiku i jeden z powszechnie stosowanych procesów w branży produkcyjnej.
Rdzeń technologii tłoczenia polega na projektowaniu i produkcji pleśni. Forma jest kluczowym narzędziem w procesie stemplowania, które określa kształt, rozmiar i dokładność stemplowanych części. Dzięki precyzyjnemu projektowi i produkcji form można osiągnąć precyzyjne przetwarzanie materiałów metali, aby spełnić wymagania różnych złożonych kształtów i rozmiarów.
2, Zasada pracy stemplowania
Zasada pracy technologii stemplowania opiera się na charakterystyce odkształcenia plastikowego metali. Podczas procesu stemplowania materiały metalowe są poddawane siłom, takim jak wytłaczanie, rozciąganie i zginanie z formy, co powoduje deformację plastikową i tworzenie pożądanego kształtu. Jednocześnie najnowocześniejsze krawędź formy będzie miało wpływ na ścinanie na materiał, osiągając separacja materiałów, takich jak uderzenie, upuszczenie i inne procesy.
W szczególności proces stemplowania można podzielić na następujące etapy:
Stopień przygotowania: Umieść materiał metalowy w odpowiedniej pozycji formy i zabezpiecz go na miejscu.
Etap stemplowania: Rozpocznij sprzęt do stemplowania, aby zastosować siłę zewnętrzną do materiału metalowego za pomocą formy. Pod działaniem formy materiał metalowy ulega deformacji z tworzywa sztucznego, tworząc pożądany kształt.
Etap separacji (w razie potrzeby): W przypadku części tłoczenia, które należy oddzielić, najnowocześniejszy krawędź formy wywiera efekt ścinania na materiał, aby osiągnąć rozdział materiału.
Etap ekstrakcji: Usuń stemplowane części z formy w celu późniejszego przetwarzania lub kontroli.
3, Klasyfikacja procesów stemplowania
Technologię stemplowania można podzielić na różne typy w zależności od jej właściwości i celów przetwarzania. Wspólne metody klasyfikacji obejmują klasyfikację w trybie deformacji, klasyfikację według charakteru procesu i klasyfikacja według struktury pleśni.
Klasyfikowana metodą deformacji:
Tłoczenie rozciągające: tworzenie materiału w pożądany kształt pod działaniem rozciągania formy.
Tłoczenie kompresji: powodowanie odkształcenia plastikowego materiałów pod działaniem kompresji pleśni.
Stemping zginający: tworzenie pożądanego kształtu zginającego materiału pod akcją zginającą pleśni.
Stampowanie w kołwianiu: Odwracanie krawędzi materiału, aby utworzyć pożądany kształt.
Sklasyfikowane według procesu Nature:
Proces separacji: takie jak uderzenie, upuszczenie itp., W celu oddzielenia materiałów od blachy wzdłuż pewnej linii konturowej.
Proces formowania: takie jak zginanie, rozciąganie, rozkładanie itp., Mały spowodować, że odkształcenie plastiku materiału tworzy pożądany kształt.
Sklasyfikowane według struktury pleśni:
Proste tłoczenie formy: Użyj strukturalnie prostych form do wytłoczenia.
Złożone tłoczenie formy: Za pomocą formy kompozytowej z wieloma częściami roboczymi do przetwarzania stemplowania można wykonać wiele procesów jednocześnie.
Produkowane tłoczenie formy: Korzystanie z progresywnej formy z wieloma stacji roboczych do wytłoczenia przetwarzania, wiele procesów można wykonywać w sposób ciągły.
4, obszary zastosowania stemplowania
Technologia stemplowania ma szeroki zakres zastosowań w różnych dziedzinach, takich jak produkcja motoryzacyjna, lotnisko, urządzenia elektroniczne, oprzyrządowanie, urządzenia gospodarstwa domowego itp., Szczególnie w dziedzinie produkcji motoryzacyjnej, technologia stemplowania odgrywa kluczową rolę. Korpus, podwozie, zbiornik paliwa, płetwy chłodnicy samochodu, a także bęben parowy kotła i skorupa pojemnika, są wytwarzane za pomocą technologii stemplowania. Ponadto technologia stemplowania jest również stosowana w branży lotniczej do produkcji kluczowych komponentów, takich jak skórki samolotów i wiązki skrzydeł.
https://www.spring-supplier.com/stamping/progressive-tamping/battery-contact-tamping.html